數控機床配件加工中通過功能體現分類
隨著我國機床製造業(ye) 的提高，數控機床已投放到各在零配件加工和自動化生產(chan) 線中。是未來各大智能數控機床配件工廠不可缺少的連接設備。由於(yu) 數控機床的品種很多，有金削設備鈑金設備兩(liang) 大類。同時根據其控製原理、功能和組成部分，從(cong) 不同的角度進行了分類，下麵我們(men) 從(cong) 實際零件加工中的功能體(ti) 現給予分類：
一、零件孔係加工中以點位控製的數控機床。點位控製數控機床主要有數控鑽床、數控鏜床、數控衝(chong) 床及三坐標測量機等，印製電路板鑽孔機是較簡單的點位控製數控機床。點位控製的數控機床用於(yu) 加工平麵內(nei) 的孔係，它控製加工平麵內(nei) 的兩(liang) 具坐標軸（一個(ge) 坐標軸就是一個(ge) 方向的進給運動）帶動刀具與(yu) 工件相對運動，從(cong) 一個(ge) 坐標公交車（一個(ge) 坐標軸就是一個(ge) 方向的進給運動）帶動刀具與(yu) 工件相對運動，從(cong) 一個(ge) 坐標位置（坐標點）快速移動到下一個(ge) 坐標位置，然後控製第三個(ge) 坐標軸進行切削加工。
該類機床要求坐位置有較高的定位精度，為(wei) 了提高生產(chan) 效率，機床采用設定的較高進給速度進行定位運動，在接近定位點前進分級或連續降速，以便低速趨近終點，從(cong) 而減少運動部件的慣性過衝(chong) 和由此引起的定位誤差。在定位移動過程中，數控機床不進行削加工，對運動軌跡沒有任何要求。
二、在切削加工中應於(yu) 較多直線控製數控機床。直線控製數控機床可控製刀具或工作台適當的進給速度，沿平行於(yu) 坐標軸的方向進行直線移動和切削加工，進給速度根據切削條件可在一定範圍內(nei) 調整。直線控製的簡易數控車床，隻有兩(liang) 個(ge) 坐標軸，可用於(yu) 加工台階軸。直線控製的數控銑床有三個(ge) 坐標軸，可用於(yu) 平麵的銑削加工。現代組合機床采用數控進給伺服係統，驅動動力頭帶著多個(ge) 軸箱沿軸向進給，進行切削加工，它也可以算作一種直線控製的數控機床。
三、曲線和輪廓控製的複雜零件的數控機床。輪廓控製數控機床分為(wei) 平麵輪廓加工的數控機床和空間輪廓加工的數控機床。平麵輪廓加工的數控機床有車削曲麵零件的數控車床和銑削曲麵輪廓的數控銑床，其加工零件的輪廓形狀。零件的輪廓可以由直線、圓弧或任意平麵曲線（如拋物線、阿基米德螺旋線等）組成。不管零配件輪廓由何種線段組成，加工時通常用小段直線來逼近曲線輪廓。
